精密活塞杆加工时发生碎裂怎么办

精密活塞杆加工时发生碎裂怎么办

精密活塞杆加工采用滚压加工，从而增强表面抗侵蚀才气，并能延缓委靡裂纹的发生或扩大，于是增强油缸杆委靡强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作强硬层，削减了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而增强了油缸杆表面的抗磨性，同时以免了因磨削惹起的烧伤。

滚压后，表面毛糙度值的减小，可增强其合营性质。同时，低落了油缸杆活塞行动时对密封圈或密封件的冲突毁伤，延伸了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种服从高品质的工艺措施。

精密活塞杆加工时发生碎裂应该怎样处分？

1、调治产品与感应开关中间的移动速率，以免热处分软带出现。　　

2、适度扩大电磁感应加热输出功率，使上层强度和合理硬底化层深层思量商品要求。

3、调质处分后，对需校直的产品工件应保障校直变成内应力不防碍事后的精密活塞杆加工生产与使用，需求时开展去地应力办理。

精密活塞杆要紧用于液压气动、工程机器、汽车生产用，塑料机器的导柱，包装机器、印刷机器的辊轴，纺织机器，输送机器用的轴心，直线行动用的直线光轴。

产品的好处是持续活塞和十字头，传递好处于活塞上的力并动员活塞行动。

底下介绍精密活塞杆需求具备哪些基本特点：

1、要有响应的强度、刚度和巩固性；

2、不易磨损并有较高的加工精度和表面毛糙度要求；

3、在布局上尽管削减应力密集的影响；

4、保障持续牢固，以免松动；

5、精密活塞杆布局的计划要便于活塞的拆装。