精密活塞杆加工的拉痕该如何修复

杆的表面是特殊的材料，具有一定的弹性和塑性变形，这样的结构特点才能保证杆的运作效果，能够提供合适的工作性能，保证的工作原理。现在在很多工业都会使用到这类杆，主要就是利用这些结构从而了整个的操作流畅度。在采购这类产品的同时，也要注意工业生产中常会遇到的一些意外情况，结合杆工作原理大概是怎样的摩擦现象，也能感知一定的滚压设计效果，从而整个杆的应用效率。遮掩更多产品在使用过程中，都会有明显的 使用效果的。

活塞杆是具有正确引导滚柱轴承，使其实行直线运动的作用的自动化控制传动装置零件。精密活塞杆加工被普遍应用在汽缸杆，自动式精密加工打印机，自动切割机和关节机器人等诸多直线运动的系统中。直线光轴生产厂家可马上用于液压油缸、气缸、减震器、纺织器材、印染厂、四柱液压机气动、工程项目工业设备、包装机械设备、印刷机械设备导杆、铝合金压铸机、塑胶机导杆小链及四柱压机卡簧、复印机、打印机、木工机械设备等当今公司办公室工业设备导轴等一些精密加工长细轴为预制构件的生产制造制造行业产品。

液压油缸活塞杆拉伤后，若不妥善处理，轻则危害一切正常应用，重则使液压油缸不可以工作中。下边让我来告知大伙儿，大家的活塞杆修补加工工艺：一般那样，对比较轻的拉痕采用部分修磨打磨抛光的方式修补；对偏重的拉痕则采用焊加补人力修磨的方式 修补。

拉痕的产生：对起重设备瓦解后，发觉有一根起升缸活塞杆被比较严重拉伤，拉痕并列6条。导致活塞杆拉伤的关键缘故是：防尘圈老化呈小块掉下来之后，不仅失去防污功效，并且该点还沉积了很多尘土与杂志期刊，使活精密活塞杆加工立即与残渣硬磨，造成活塞杆被拉伤，伤疤再刮坏缸口密封垫片部件，导致液压油缸比较严重外露。

修补规定：填料与对接焊缝务必融合坚固、光滑；务必经久耐用并便于手工活加工；手工活加工务必确保活塞杆直径偏差低于0.06mm。经剖析，决策选用的填料为J422焊条。由于，酸碱性焊丝对锈迹、油渍及水份不比较敏感，不易造成酯化孔；工艺性能好，便于实际操作；焊接成形美观大方；原材料强度适度，便于手工活加工；电孤平稳，熔融深度很大，与对接焊缝融合坚固。

修补加工工艺：

先即将焊的部位清理整洁，随后用湿泥土将拉痕四周围起来。

采用直径2.5毫米的焊丝，将直流焊机电流量调至120A，采用平行线运条法稳定焊接。

所有焊完以后，将泥土与炉渣消除整洁，用粗锉沿活塞杆圆上开展开展修锉并留0.1-0.3mm的加工的剩余量。

车一个直径185毫米、内径125毫米、长150mm的圆桶当仿型，沿中心线锯断，一个为粗模，另一个为精模。

在粗模内腔涂上一层薄薄红印油，然后将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿中心线往复式磨合期几回，随后用细锉将活塞杆上偏重的印子锉掉。这般不断修锉，留0.04-0.07mm的加工的剩余量。

再用320目地砂条蘸汽油相互配合精模将活塞杆修磨至要求规格。

用砂纸反面蘸汽油开展手工制作打磨抛光。