精密活塞杆经常跳动的原因有哪些

对于精密活塞杆的跳动现象主要是由于它的加工，如它的磨削顺序文字加工得不好。

    此外，对于其定位基准，没有很好的在同一基准之间或形式上的基准与位置之间的误差超过我们的规定误差；此外，还要注意活塞杆配件的精度公差没有选择也是一个跳跃。

    对于精密活塞杆的热变形伸长公式，首先需要知道的是，热变形伸长公式实际上是比较大的，而且因为工件的一端被夹紧，而工件的另一端被保持，所以不可能o拉伸我们的工件，这样，用它自己的话，肯定会有弯曲的情况。

    如果我们想减少我们精密活塞杆的变形，第一步是使用弹性旋转尖端，直接使用弹性旋转尖端，来加工我们的工件。这样既能较好地补偿其热变形和伸长，又能使工件弯曲，从而避免车削。

    此外，对于精密活塞杆，也可以充分填充切削液，在车削精密活塞杆时，必须对其切削液进行足够的冷却，此外，在使用切削液时，工件温升引起的热变形可以有效地避免。IDE

    这样不仅可以提高精密活塞杆刀具的使用寿命和工件的加工质量，而且在精密活塞杆加工时，刀具本身要保持锋利，即减少车刀与刀具之间的摩擦。工件发热现象。 

精密活塞杆的市场趋势-常州市合万液压科技有限公司拥有整条生产各种轴类的专业设备,生产的轴直线度高,表面光洁度好,硬度均匀，主营活塞杆,空心轴,直线光抽,镀铬棒,无锡液压杆,陶瓷活塞杆等。 

直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，最好的执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。 

要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支拉杆的长度校好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好 

在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要耐磨）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力破坏。 

要保证加工精度，特别是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的定位精度等。 

在产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。 

导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。