液压站的故障排除法

液压站毛病如何扫除:

1、构成回路的元件自身产生的动作不良和系统回路的互相干预，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件毛病中，液压泵的毛病率最高，约占液压元件毛病率的30%左右，所以要惹起足够的注重。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而形成的液压系统毛病也十分多。在液压站的全部毛病中约有70%～80%是由液压油的污染物惹起的，而在液压油惹起的毛病中约有90%是杂质形成的。杂质对液压系统非常有害，它能加剧元件磨损、走漏增加、性能降落、寿命缩短，以至招致元件损坏和系统失灵。

4、液压站发作毛病还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲倦及密封件老化等;

5、有些是突发性毛病，如元件因异物忽然卡死、动作失灵所惹起的;也有些毛病是综合要素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因装置、调整及设定不当等;

6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而惹起的。以上这些要素都给液压系统毛病诊断增加了难度。

7、由于系统中各个液压元件的动作是互相影响的，所以一个毛病扫除了，常常还会呈现另一个毛病，因而，在检查、剖析、扫除毛病时，必需留意液压站的紧密性。

液压站液压油的管理:

1．若工作介质为液压油，倡议运用46号抗磨液压油。若工作介质为阻燃液压油，倡议运用水-乙二醇。

2．制止运用与图纸不符的工作介质，制止混合运用新旧液压油或与光滑油。

3．坚持液压油的清洁度契合技术请求规则的范围内。

4．及时发现和改换已氧化的或乳化的液压油。普通运用寿命为12-18个月。

5．液压油必需经过过滤前方可参加系统，并从空滤器处参加，以免混入水或其它杂质。

6．油位降落过大，会惹起设备损坏或毛病，应将油箱中的油量维持在最大和最小之间。

7．由于液压油有着火的风险，在设备四周制止焊接或运用明火，或在防护下焊接，以免失火。

液压站是液压系统的心胜一个性能优秀、设计合理的泵站对设备的性能、寿命、运用本钱、检修强度会带来至关重要的形晌。泵站的设计中，中心局部是泵、油箱、蓄能器等元件的设计计算和选型，三者的关系是互相影晌的，同时液压系统也遭到外在要素诸如工作环境的影晌.这些影响对系统产生的作用是十分大的.对这些要素的思索不全面或不完善常常直接影晌液压系统的工作性能。

液压元件选择

泵的选择:普通的设计原则和习气是，关于高压系统选择轴向柱塞泵。中低压系统选择叶片泵城齿轮泵。关于定量泵和变量泵的选择却因系统而异.变量泵作为一种能够简化系统设计和节能的液压源，目前被广范采用.。

液压泵站油箱的设计:油箱容积以及尺寸的设定同样会给系统带来重要的影晌油于油箱常常联接件又是被联接体，有时还要承载阀台等其他部件，改动十分艰难，因而在设计时应该惹起足够的注重.

概述

在液压泵站的设计中，依据系统的详细状况合理设计过滤器.完成系统良好的污染控制能够大大降低设备毛病率延长设备寿命。设计中对2个以上同参数元件的选择应尽且选择同一型号，使设备在运用中备件管理和检修改换时更便当。